Технология импульсной сварки MIG/MAG

Импульсная MIG/MAG сварка.

При капельном переносе ухудшаются технологические свойства дуги, затрудняется сварка в потолочном положении, а потери электродного металла на угар и разбрызгивание возрастают до 15%. Для улучшения технологических свойств дуги применяют периодическое изменение ее мгновенной мощности — импульсно-дуговая сварка (Рис. 12). Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плавления электродной проволоки со скоростью, равной скорости ее подачи. Вследствие этого длина дугового промежутка уменьшается. Под действием импульса тока происходит ускоренное расплавление электрода, обеспечивающее формирование капли на его конце. Резкое увеличение электродинамических сил сужает шейку капли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом пространственном положении. Можно использовать одиночные импульсы (см. рис. 4) или группу импульсов с одинаковыми или различными параметрами. В последнем случае первый или первые импульсы ускоряют расплавление электрода, а последующие сбрасывают каплю электродного металла в сварочную ванну. Устойчивость процесса зависит от соотношения основных параметров (величины и длительности импульсов и пауз). Соответствующим подбором тока основной дуги и импульса можно повысить скорость расплавления электродной проволоки, изменить форму и размеры шва, а также уменьшить нижний предел сварочного тока, обеспечивающий устойчивое горение дуги.

Импульсная MIG/MAG сварка дает следующие преимущества:
 — Переход капельного переноса в мелкокапельный и струйный (в режиме короткого замыкания);
 — Устойчивую работу в диапазоне малых токов (от 5 А до 40 А);
 — Снижение общего уровня тока и, как следствие, уменьшение тепловложений в металл;
 — Снижение разбрызгивания (до 1,5 — 3% от общего расхода проволоки);
 — Более плавный переход от металла наплавленного валика к основному металлу.